燃气钢丝连续热处理炉
一、燃料种类:天然气、液化气、高(焦)炉气、发生炉煤气
二、热处理工件:Ф0.8-4.0高、中、低碳的连续热处理。
三、炉体特点:
炉体结构为直通式,设预热,回热和均热三段,钢丝加热制度更趋合理。整炉铺设优质耐 热无缝钢管马弗传统的孔砖,传热效果好,氧化烧损低!加热和均热段有蔽焰蓄热均温结构,以稳定该段炉温,并可减轻耐热无缝钢管的氧化。炉顶设计为轻质硅酸铝炉衬可卸结构,绝热性能好,维护方便。在出烟口设有空气预热器,利用炉内排出的烟气预热助燃空气,体现了高效率、低排放、节能的环保的设计理念。
四、燃烧系统:
1. 天然气(或液化气)采用著名燃气品牌-德国霍科德公司(krom/schroder)的燃气烧嘴、火焰监控器、燃气﹨空气比例控制阀、快速切断阀等器件,保证整炉运行的安全可靠。
2. 混合煤气采用低压细流煤气喷嘴,数字智能调控阀,确保控温准确,运行安全。
五、控制系统:
采用PLC模糊自学习控制模式,控制反应快,炉温波动小。并可配触摸屏,合整炉工况一目了然,具有较高的自动化控制水准。
六、基本参数:1.炉体尺寸:18024×2454×1500(长×宽×高)
2.产量:(t/y)≥8000(以24孔型、Ф2.8计)
3.额定燃耗:≤90(kg标煤/t丝)
4.烟尘排放:≤100mg/Nm3;林格曼黑度:1级
5.控温精度:≤±8℃(PLC自动控温)
6.烟囱:Ф420×15000(mm) |