每一家炼钢厂都有所不同——适应具体的生产条件，如运输条件与动力条件，每一座工业炉也不同。操作者旨在满足具体的工艺标准，因此，他们采用自己的生产方法来适应当地或市场的条件。这并不意味着工业炉炼钢没有前景，相反，工业炉设计者已经研发了多种工业炉以完善工业炉炼钢，其中有许多已经被安装或运行。即使每座工业炉都是最先进的设备，具有最优的控制系统，还是要根据生产条件和实际情况运行，因此，人们一直致力于实现工业炉生产效率的最优化。

即使每座工业炉都是最先进的设备，具有最优的控制系统，还是要根据生产条件和实际情况运行，因此，人们一直致力于实现工业炉生产效率的最优化。 　　

短短几十年年，工业炉炼钢已从只能生产少量商品级用钢的一种低成本冶炼方法，发展为能够生产各种级别与质量用钢并不断发展的一门冶炼技术。

工业炉炼钢持续采用多元炉料结构（废钢、铁水、生铁、直接还原铁等）优化配料是大势所趋。在多元炉料结构配料特别是高铁水比冶炼条件下，如何提高电弧炉的冶炼节奏，降低金属及辅助材料消耗，是工业炉炼钢工作者关注的热点。抓住工业炉炼钢降本的关键.
电弧炉炼钢复合吹炼技术是以多元炉料结构为基础，以节能和降低成本为目标，通过强化熔池搅拌，将供电、供氧和底吹搅拌等单元操作进行多尺度集成，最大限度地降低金属料及辅助材料消耗、提高氧气利用率。因此出现了电弧炉底吹气体搅拌技术。